難以避免的是在車銑復合機床小型數控車床的操作流程中工件會不穩定，沉陽精機有著很多年的數控車床設計方案，開發設計和生產制造工作經驗能夠很切實解決這種難題，下列幾類普遍的數控車床廠家數控車床工件不穩定做詳盡解決方案：

現象一：工件出現光潔度高比例現象

1、數控車床的置放水準不調整，由高到低，置放不穩定的產生：運用水準儀來調整數控車床的水準，奠定結實的基本，提升數控車床的可靠性。

2、在轉短軸時，專用型數據信息較為硬，數控刀片的數控刀片較為深，產生讓刀現象：挑選有效的加工工藝和適度的鉆削走刀以避免數控刀片用勁讓刀

3、車床刀架模具頂針與主軸軸承不一樣：調整車床刀架。

現象二：工件規格與具體規格相距毫米，或徑向產生重特大轉變

1、迅速精準定位速率過快，對控制器和電機的回應：迅速精準定位速率過快，適度調整GO速率，切削用量和時間，使控制器和電機在一切正常工作中時提升了運作頻率。

2、在長期矛盾后，機械設備托板的損害和螺釘與滾動軸承的太緊卡?。涸跀悼剀嚧驳耐邪鍝p壞后，起重機滾動軸承的螺絲過緊卡死，必須再次調整校準。

3、拆換刀架后假如刀架很松，則鎖太松：假如拆換刀架后刀架很松，請查驗刀架是不是考慮翻轉時間，查驗渦輪增壓是不是刀架內的渦桿是不是損壞，空隙是不是過大，設備是不是太松等

4、改正程序流程常見故障，頭頂部，尾端沒有照料或沒有撤銷完畢的專用工具檢修：如果是產生程序流程的緣故，就需要改正程序流程，依據以便對工件工程圖紙的規定開展改善，挑選有效的制作工藝，依據表明中的表明撰寫恰當的程序流程。

5、系統軟件電子器件齒輪比或橫距角設定常見故障：假如發覺占比偏差很大，則查驗系統軟件主要參數是不是設定有效，非常是電子器件傳動齒輪和橫距角等主要參數毀壞，現象能夠根據內徑百分表開展精準測量。